Professionele Zhenxun ZX-D3 reballingstation voor nauwkeurig BGA-werk
Merk: ZHENXUN
IVA inbegrepen (Excl. btw: 1.600,00€)
Zhenxun ZX-D3 Reballingstation
De Zhenxun ZX-D3 reballingstation is een professionele machine ontworpen voor de reparatie en het solderen van BGA-componenten met precisie en efficiëntie. Dit station onderscheidt zich door geavanceerde technologie die een exacte temperatuurregeling in drie onafhankelijke zones mogelijk maakt en visuele monitoring van het soldeerproces.
Belangrijkste kenmerken:
- PLC-gebruikersinterface die de actuele temperatuur in drie zones weergeeft en het exporteren van thermische profielen mogelijk maakt.
- Geïntegreerde CCD-camera om het smeltproces van de soldeerballen te volgen.
- Drie onafhankelijke temperatuurzones: boven- en onderverwarmers met hete lucht en een infrarood voorverwarmingszone.
- Temperatuurregeling in 9 segmenten voor op- en afbouw, met opslagcapaciteit voor maximaal 40 thermische profielen.
- Onafhankelijk PID-systeem voor elke zone, wat stabiliteit en precisie tijdens het verwarmen garandeert.
- Ondersteuning om vervorming in de soldeerzone tijdens voorverwarmen en verwarmen te voorkomen.
- Koelventilator om de kwaliteit van de soldeerverbinding na het proces te waarborgen.
- Wachtwoordbeveiliging voor de parameters van het thermische profiel.
- Inclusief meerdere hete-luchtmondstukken in verschillende maten, met optie tot maatwerk.
- Geïntegreerde vacuümpomp, waardoor externe gasbronnen niet nodig zijn.
Technische specificaties:
- Maximale PCB-afmeting: 500 x 300 mm
- PCB-dikte: 0.1 a 5 mm
- Temperatuurregeling: K-type thermokoppel met PID-regeling in gesloten lus
- PCB-positioneringsmodus: Extern
- Onderste voorverwarming: 2400W infrarood
- Hoofdverwarmers (boven en onder): 800W hete lucht elk
- Voeding: Eenfase 220V, 50/60Hz, 4.0 KVA
- Afmetingen: 650 x 700 x 550 mm (L x B x H)
- Geschat gewicht: 57 kg
Typische toepassingen:
Dit station is ideaal voor reparatiewerkplaatsen en productieomgevingen die reballing en het solderen van BGA-componenten met hoge precisie en herhaalbaarheid vereisen. Het geavanceerde regelsysteem en de visuele monitoring vergemakkelijken complexe processen en verbeteren de kwaliteit van het werk.
Compatibiliteit:
Compatibel met printplaten van verschillende afmetingen en diktes binnen de aangegeven specificaties. Het systeem met verwisselbare mondstukken maakt aanpassing aan verschillende soorten BGA-componenten mogelijk.
Belangrijke opmerking: Momenteel is het product uitverkocht. Wij raden u aan alternatieven te bekijken of contact op te nemen met ons team voor persoonlijk advies.
- Temperatuurregeling in drie onafhankelijke zones met PID-systeem
- CCD-camera voor realtime monitoring van het soldeerproces
- Geïntegreerde vacuümpomp zonder externe gasbronnen
- Opslag voor maximaal 40 thermische profielen met wachtwoordbeveiliging
- Infrarood voorverwarming en hete-luchtverwarmers voor maximale precisie
Klantvragen & Antwoorden
Quin és el rang de temperatura operativa i la precisió del control tèrmic del forn?
El forn funciona típicament en un rang de 100 °C a 350 °C, amb una desviació màxima de ±5 °C segons les especificacions del fabricant. El control tèrmic per microprocessador permet executar perfils de temperatura predefinits per a soldadures amb pasta d’estany lead-free i leaded, tot i que pot haver-hi petites desviacions en condicions de càrrega màxima o amb un flux d’aire ambiental elevat.
Quins són els requisits elèctrics i el tipus de connector que necessita aquest forn de reflow?
El Puhui T-962 V2.0 requereix alimentació de xarxa AC de 220 V ±10% (50 Hz), amb un consum màxim de 800 W durant el cicle d’escalfament. L’aparell utilitza un connector de xarxa estàndard europeu tipus Schuko. Per a altres voltatges o endolls cal un adaptador o una modificació d’acord amb la normativa local.
Quins problemes freqüents poden sorgir durant l’operació i com es poden resoldre?
Entre els problemes més reportats hi ha temperatures inconsistents per manca d’aïllament, olor per vapors de pasta de soldar i fallades al ventilador intern. Es recomana verificar el termosenzor periòdicament, netejar residus, millorar la ventilació del local i, en cas de fallada, contactar amb el distribuïdor per a recanvis. La revisió de soldadures fredes o incompletes pot requerir ajustos en el perfil tèrmic.
Quin manteniment periòdic és recomanable per allargar la vida útil del forn?
Es recomana netejar internament el forn després de cada ús per retirar restes de flux i evitar l’acumulació de vapors corrosius; revisar l’estat del ventilador i dels cables; i comprovar l’ajust tèrmic cada sis mesos. Seguir aquests passos millora la durabilitat i redueix el risc de fallades prematures.
Quins dispositius Apple són compatibles amb l’I-Helicopter i com es fa la connexió?
L’I-Helicopter és compatible amb iPhone, iPad i iPod Touch que disposin d’entrada de mini jack de 3,5 mm i permetin instal·lar l’aplicació I-Helicopter des de l’App Store. No és compatible amb models que no tinguin aquest connector físic (per exemple, iPhone a partir del 7 sense adaptador de jack). La connexió es fa endollant el transmissor inclòs al jack de 3,5 mm del dispositiu.
What advantages does the independent zone control system offer compared with single-zone reballing stations?
The Zhenxun ZX-D3 has three independently controlled heating zones (top, bottom and infrared preheating), allowing more precise thermal management. This reduces thermal stress and the risk of damage to PCBs or components, and offers greater flexibility for adjusting thermal profiles across different jobs. By comparison, single-zone systems can show less controlled temperature variation, increasing the risk of BGA soldering defects.
What are the maximum PCB dimensions supported by the station and what practical limitations may be encountered?
The station supports PCBs up to 500 mm long by 300 mm wide, and thicknesses between 0.1 and 5 mm. Additional space is needed for handling and alignment; moreover, working at the maximum limit can make visual access more difficult and increase thermal inertia, so for large boards it is recommended to optimise temperature profiles and use support accessories.
What type of power supply does it require and what electrical installation considerations should be taken into account?
It operates on single-phase 220 V, 50/60 Hz supply, with a maximum consumption of 4.0 kVA. It is essential to ensure that the electrical installation can support the nominal current (~18.2 A), preferably with a dedicated line and overload protection. It is not suitable for mains with a different voltage unless suitable transformers are used.
What maintenance protocols are recommended for the station and how much do they affect its service life?
Basic maintenance includes regular cleaning of nozzles and air filters, checking the vacuum system and periodically verifying PID thermocouple calibration. Following these protocols minimises premature wear and helps maintain thermal accuracy, extending the machine's service life and reducing issues during reballing.
What safety mechanisms does the station include and does it comply with any recognised standard?
It includes password protection for critical parameters, automatic cooling after the soldering cycle and thermal insulation in contact areas. CE, UL or other international certifications are not specified in the documentation provided; for industrial environments subject to regulatory inspection, additional verification from the manufacturer or distributor may be required.